Srtub разполага с повече от 6 професионални инженери. Така че можете да предоставите JPG, A|, CDR, PDF, DWG, STEP и други файлове във формат, ние ще персонализираме формата за вас.

Srtub Фабрика Гъвкави еластични медицински тръби 25mm Изолиране на хранителни продукти Мляко Прозрачно 6 мм каучук Тънка стена Разтеглив цвят 16x21 Силиконова тръба Производител

Srtub Фабрика Гъвкави еластични медицински тръби 25 мм Изолиране на храна клас мляко Прозрачен 6 мм каучук Тънка стена Разтеглив цвят 16 × 21 Силиконова тръба Производител

Производствен процес на екструдиране на силиконови маркучи:

1, рафиниране: каучукови смесителни суровини в двойния рафинерен стик, добавете двойно две четири или платинен вулканизиращ агент или силиконов мастербач за смесване, пресовани в слой с еднаква дебелина на силиконовия екструдиращ материал.

2, екструзионно формоване: силиконов екструдер, монтиран в главата на матрицата. Рафинираният каучуков материал ще бъде надраскан в една и съща форма с еднакъв размер и дължина, така че е удобно да се подава материалът от входа на екструдера. След това се подава през силиконовия екструдер, екструзионно формоване, но много мек силиконов маркуч, силиконов маркуч в 8-метров канал за сушене, високотемпературна вулканизация. Силиконовият маркуч преминава през тунела за сушене и излиза от него като полуготови продукти, след което се използва за навиване.

3, високотемпературна вулканизация: поставете усукания силиконов маркуч във фурната, обикновен силикон 180 градуса, газофазен силиконов маркуч 200 градуса, висока температура за 2 часа, втората вулканизация за отстраняване на миризмата на силиконовия маркуч, за предотвратяване на замръзване и пожълтяване.

4、Последваща обработка: останалата част е в зависимост от дължината на клиента, който трябва да отреже или залепи и други последващи обработки. И след това се опаковат в съответствие с изискванията за изпращане на клиентите.

Srtub Силиконова тръба Фабрика

Srtub Силиконова тръба Фабрика

Производствен процес на формоване на силиконови тръби

1, рафиниране: чист прозрачен силиконов процес на смесване на суровини, добавяне на двукомпонентен вулканизиращ агент и цветно лепило за смесване, след размера на спецификациите на продукта, ножът изрязва същия размер за формоване при висока температура!

2, формоване: нарязаните силиконови суровини в сърцевината на формата, директно формоване чрез високотемпературно твърдо говорене за оформяне, което производителите на силиконови ленти трябва да обърнат внимание на контрола на качеството на продукта, като например неварени, изпъкнали и други явления.

3, обработка на подстригване: силиконова лента, използваща горна и долна обработка на матрицата, в частите на линията на матрицата ще се произвеждат бургии, така че трябва да се подстригват ръчно, механично кантиране или замразяване на подстригване и други процеси за външния вид на процеса!

4, бележки, силиконова тръба и силиконова лента са запечатани или сглобени и силиконови уплътнения и други роли, подобни на производителността на продукта и силата на опън трябва да бъдат строго контролирани.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

Имейл: sales@srtub.com