I produktionsprocessen af silikongummiprodukter er det undertiden nødvendigt at identificere råmaterialerne i silikongummi, så hvad er de almindeligt anvendte metoder til identifikation af silikongummi? Nedenfor vil Srtub Silicone Products Factory dele de 5 mest almindeligt anvendte metoder.
1. Mål vægten, tag prøven ud, brug en elektronisk vægt eller en analytisk balance, og nøjagtigheden er 0,01 gram. Det er nemmest at identificere fluorgummi, fordi vægten af fluorgummi er den største, over 1,8, og andelen af CR ECO er også over 1,3. Den specifikke tyngdekraft er naturligvis skæv. De store kan betragtes som disse lim.
2. I afbrændingsmetoden skal en lille mængde produkt først tages ud og brændes. Fluorgummi har generelt en normal brændende effekt, mens CR og CSM slukkes uden brandstøtte, og NR og EPDM brænder med relativt store flammer. Derudover kan du også nøje observere den brændende tilstand, farve og lugt. Hvis NBR/PVC f.eks. bruges sammen med lim, vil ilden sprøjte tilfældigt, når der er en brandkilde, og den vil slukke sig selv, når den har forladt ilden, og røgen vil være tyk og have en sur lugt.
3. Ældning med varm luft, tag prøven ud, læg den i ældningsboksen til ældning i en dag, og observer fænomenet efter ældning. Gradueret ældning øges gradvist. CR, NR og SBR bliver skøre ved 150 grader, og NBR EPDM er stadig elastisk. Almindelig NBR bliver skør, når den hæves til 180 grader; HNBR bliver skør ved 230 grader, og fluorgummi og silikone har stadig god elasticitet.
Silikoneslanger til medicinalindustrien
4. Modstandsdygtighed over for medium vægtforøgelse. Der kan tages prøver af det færdige produkt, som lægges i blød i et eller flere udvalgte medier, vejes efter en bestemt temperatur og tid, og materialetypen kan udledes af ændringshastigheden i vægt og hårdhed. NBR, fluorgummi, ECO og CR har kun ændret sig lidt i kvalitet og hårdhed, når de har ligget i blød i 100 grader varm motorolie i 24 timer, mens NR, EPDM og SBR har mere end fordoblet deres vægt og i høj grad ændret deres hårdhed, og deres volumenudvidelse er tydelig.
5. Lavtemperaturmetoden: Tag prøven ud, og læg den i et passende lavtemperaturmiljø. Læg prøven i blød i et miljø med lav temperatur i 2-5 minutter, og mærk graden af blødhed og hårdhed ved den valgte temperatur. For eksempel er silikonegummi blødere ved -40 grader sammenlignet med silikonegummi, som også er god til høj temperatur og oliebestandighed, og fluorgummi.
Silikoneslanger af medicinsk kvalitet
Opsummering:
Silikongummiråvarer kan skelnes gennem 5 metoder, men den faktiske driftssituation bedømmes stadig af situationen på det tidspunkt. For eksempel skal den eksisterende konfiguration og betingelser i silikoneproduktfabrikken vælge den passende metode, så den hurtigt kan skelnes, hvilket kan spare tid og omkostninger, så produktionseffektiviteten af silikongummiprodukter kan garanteres.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
E-mail: sales@srtub.com