Hvilke faktorer har større indflydelse på silikonemuffer? - 25+ år Srtub Food Medical Grade Silikone Tube Producent

Silikonehylster kan siges at være et vigtigere materiale i det daglige liv, især i nogle kemiske og industrielle aspekter, men tolerancen for nogle silikonerør er forskellig, hvilket påvirker tolerancen for silikonehylster Hvad er de vigtigste faktorer for størrelse? I dag vil Srtub hjælpe dig med at introducere det.

Det første tilfælde: på grund af påvirkning af maskinhovedets temperatur.

Under de samme ekstruderingsbetingelser, hvis maskinhovedets temperatur er for lav, bliver den indre diameter af den ekstruderede silikonemuffe større, og silikoneslangens vægtykkelse bliver tyndere; når ekstruderingstemperaturen er højere, bliver silikoneslangens indre diameter mindre, og silikoneslangens vægtykkelse bliver tykkere.

Det andet tilfælde: på grund af indflydelsen fra det ekstruderede materiales smeltepunkt og fluiditet.

Materialets flydeevne er tæt forbundet med temperaturen. Når temperaturen stiger, falder materialets tilsyneladende viskositet, og flydeevnen er god. Når maskinhovedets temperatur sænkes, er materialets tilsyneladende viskositet højere, og flydeevnen er dårlig. Tvungen ekstrudering øger maskinhovedets tryk, og de frigjorte røremner gennemgår elastisk genopretning på grund af frigivelse af stress, og deres ekspansionsgrad er også den samme som før. Det er direkte proportionalt med trykket, og samtidig får materialets dårlige flydeevne materialet til at ekstrudere mindre, hvilket resulterer i en større indre diameter på silikoneslangen og en tyndere vægtykkelse. Efterhånden som temperaturen gradvist stiger, forbedres strømningsevnen for det ekstruderede materiale i maskinhovedet, maskinhovedets tryk reduceres, og den elastiske genopretning af formrøret reduceres også på grund af stress, og ekstruderingens indre diameter reduceres; på den anden side øges mængden af ekstruderet materiale med forbedringen af strømningsevnen, hvilket gør silikoneslangens væg tykkere.

Silikone-slanger

Det tredje tilfælde: indflydelsen af forskellige skruehastigheder og trækhastigheder.

Ved samme temperatur har diameteren og vægtykkelsen på den ekstruderede silikonemuffe en stor sammenhæng med skruehastigheden og trækhastigheden. Når ekstruderingshastigheden øges, bliver silikonemuffens indre diameter større, og rørvæggen bliver tyndere. Jo lavere temperaturen på matricen er, jo tydeligere vil denne ændring være. Dette skyldes hovedsageligt, at selv om materialets viskositet falder med stigningen i forskydningsspændingen (forskydningsstyrken), når ekstruderingshastigheden øges, stiger viskositeten med stigningen i ekstruderingstrykket på grund af det høje forarbejdningstryk i silikonesmelten. Den er også blevet forbedret. På nuværende tidspunkt afhænger materialets flydeevne i høj grad af den eksterne opvarmningstemperatur.