Κατά τη διαδικασία παραγωγής προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης, μερικές φορές είναι απαραίτητο να προσδιοριστούν οι πρώτες ύλες του καουτσούκ σιλικόνης, οπότε ποιες είναι οι συνήθεις μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό του καουτσούκ σιλικόνης; Παρακάτω, το εργοστάσιο προϊόντων σιλικόνης Srtub θα μοιραστεί τις 5 πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μεθόδους.

1. Μετρήστε το βάρος, πάρτε το δείγμα, χρησιμοποιήστε ηλεκτρονική ζυγαριά ή αναλυτικό ζυγό και η ακρίβεια είναι 0,01 γραμμάρια. Είναι το ευκολότερο να αναγνωρίσετε το φθοριούχο καουτσούκ, επειδή το βάρος του φθοριούχου καουτσούκ είναι το μεγαλύτερο, πάνω από 1,8, και η αναλογία του CR ECO είναι επίσης πάνω από 1,3. Το ειδικό βάρος είναι προφανώς μεροληπτικό. Οι μεγάλες μπορούν να θεωρηθούν αυτές οι κόλλες.

2. Κατά τη μέθοδο καύσης, πρέπει πρώτα να αφαιρεθεί και να καεί μια μικρή ποσότητα προϊόντος. Το καουτσούκ φθορίου έχει γενικά ένα κανονικό αποτέλεσμα καύσης, ενώ τα CR και CSM σβήνουν χωρίς υποστήριξη φωτιάς και τα NR και EPDM καίγονται με σχετικά μεγάλες φλόγες. Επιπλέον, μπορείτε επίσης να παρατηρήσετε προσεκτικά την κατάσταση καύσης, το χρώμα και τη μυρωδιά. Για παράδειγμα, εάν το NBR/PVC χρησιμοποιείται μαζί με κόλλα, η φωτιά θα εκτοξευτεί τυχαία όταν υπάρχει πηγή φωτιάς και θα αυτοσβήσει μετά την έξοδο από τη φωτιά, ενώ ο καπνός θα είναι πυκνός και θα έχει ξινή οσμή.

3. Γήρανση με θερμό αέρα, βγάλτε το δείγμα, τοποθετήστε το στο κουτί γήρανσης για γήρανση για μία ημέρα και παρατηρήστε το φαινόμενο μετά τη γήρανση. Η βαθμιαία γήρανση αυξάνεται σταδιακά. Τα CR, NR και SBR θα είναι εύθραυστα στους 150 βαθμούς και το NBR EPDM εξακολουθεί να είναι ελαστικό. Το συνηθισμένο NBR θα είναι εύθραυστο όταν αυξηθεί στους 180 βαθμούς, το HNBR θα είναι εύθραυστο στους 230 βαθμούς και το καουτσούκ φθορίου και η σιλικόνη εξακολουθούν να έχουν καλή ελαστικότητα.

Σωλήνες σιλικόνης για την ιατρική βιομηχανία

Σωλήνες σιλικόνης για την ιατρική βιομηχανία

4. Αντίσταση σε μέτρια αύξηση βάρους. Δείγματα μπορούν να ληφθούν από το τελικό προϊόν, να εμποτιστούν σε ένα ή περισσότερα επιλεγμένα μέσα, να ζυγιστούν μετά από ορισμένη θερμοκρασία και χρόνο και να συναχθεί συμπέρασμα για τον τύπο του υλικού σύμφωνα με το ρυθμό μεταβολής του βάρους και της σκληρότητας. Εμβαπτισμένα σε λάδι μηχανής 100 βαθμών για 24 ώρες, το NBR, το καουτσούκ φθορίου, το ECO και το CR έχουν μικρή αλλαγή στην ποιότητα και τη σκληρότητα, ενώ το NR, το EPDM και το SBR έχουν υπερδιπλασιάσει το βάρος τους και έχουν αλλάξει σημαντικά τη σκληρότητά τους, ενώ η επέκταση του όγκου τους είναι εμφανής.

5. Μέθοδος χαμηλής θερμοκρασίας, βγάλτε το δείγμα και τοποθετήστε το σε κατάλληλο περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας. Μουλιάστε το δείγμα σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας για 2-5 λεπτά και αισθανθείτε το βαθμό απαλότητας και σκληρότητας στην επιλεγμένη θερμοκρασία. Για παράδειγμα, στους -40 βαθμούς, σε σύγκριση με το καουτσούκ σιλικόνης, το οποίο είναι επίσης καλό σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στο λάδι, και το καουτσούκ φθορίου, το καουτσούκ σιλικόνης είναι πιο μαλακό.

Σωλήνας σιλικόνης ιατρικού βαθμού

Σωλήνας σιλικόνης ιατρικού βαθμού

Συνοψίστε:

Οι πρώτες ύλες από καουτσούκ σιλικόνης μπορούν να διακριθούν μέσω 5 μεθόδων, αλλά η πραγματική κατάσταση λειτουργίας εξακολουθεί να κρίνεται από την κατάσταση εκείνη τη στιγμή. Για παράδειγμα, η υπάρχουσα διαμόρφωση και οι συνθήκες στο εργοστάσιο προϊόντων σιλικόνης, επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο, έτσι ώστε να μπορεί να γίνει γρήγορη διάκριση, η οποία μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο και κόστος, έτσι ώστε να μπορεί να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα της παραγωγής προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: sales@srtub.com