Le tube de silicone extrudé est en fait un tube de silicone, car le tube de silicone est extrudé par le biais de l'équipement d'extrusion, ce qui fait que le tube de silicone extrudé n'est qu'un autre nom.

Le tube en silicone est un matériau commun en caoutchouc de silicone, avec une bonne résistance aux températures élevées (200 ℃ -300 ℃) et aux basses températures (-40 ℃ -80 ℃) ; une bonne stabilité physique, une résilience supérieure et une déformation permanente de petite taille ; non toxique, insipide, résistant aux UV, résistant au vieillissement et d'autres caractéristiques. Principalement divisé en tube de silicone de qualité médicale, tube de silicone de qualité alimentaire, tube de silicone de pompe péristaltique. Le champ d'application est relativement large, principalement dans l'industrie alimentaire, l'industrie médicale, l'industrie des appareils ménagers et les laboratoires. Comment le tube de silicone est-il produit ?

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Premier raffinage : les matières premières siliconées sont introduites dans la machine de raffinage à double bâton, puis mélangées à l'agent de vulcanisation double deux quatre ou platine ou au mélange maître de silicone, avant d'être pressées en une couche de matériau d'extrusion siliconé d'épaisseur uniforme.

Ensuite, le moulage par extrusion : le moule est installé dans la tête de l'extrudeuse de silicone. Le matériau en caoutchouc raffiné est découpé en formes de taille et de longueur uniformes (généralement rectangulaires), ce qui est pratique pour l'alimentation à partir de l'entrée de l'extrudeuse. Ensuite, à travers la décharge de l'extrudeuse de silicone, le moulage par extrusion en un tube de silicone très souple, le tube de silicone dans le tunnel de séchage, la vulcanisation à haute température. Le tube de silicone qui sort du four est un produit semi-fini, puis il est emballé.

Ensuite, vulcanisation à haute température : l'enroulement du tube de silicone dans le four, silicone ordinaire à 180 degrés, tube de silicone en phase gazeuse à 200 degrés, désinfection à haute température pendant 2 heures, deuxième vulcanisation pour éliminer l'odeur sur le tube de silicone, pour empêcher le gel et le jaunissement.

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Enfin, le traitement ultérieur : le reste est fonction de la longueur des besoins du client en matière de coupe ou d'autres traitements ultérieurs. Les produits sont ensuite emballés conformément aux exigences de l'expédition aux clients.

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