La production de tubes de silicone sur les matières premières et la technologie de production a certaines exigences, une petite erreur peut entraîner des bulles dans les tubes de silicone et d'autres problèmes. Quelles sont donc les raisons de la formation de bulles ?
Voyons ce qu'il en est ci-dessous, principalement pour les raisons suivantes.
Premièrement, trop d'impuretés dans les matières premières, le processus de mélange n'est pas uniforme, etc. Au cours du processus de mélange, le produit est mélangé à d'autres éléments, tels que des sacs en caoutchouc PE pour l'emballage. La structure du produit est compliquée ou la structure du moule est déraisonnable, ce qui rend difficile l'évacuation du beg. Il est suggéré d'ajouter des additifs d'évacuation du flux de traitement. Le temps de mélange n'est pas suffisant, la pression de vulcanisation n'est pas suffisante, le moule ou le matériau en caoutchouc dans l'impureté ou l'huile, l'humidité, la méthode de chargement incorrecte, impliqué dans l'air, la température du moule de vulcanisation est trop élevée.
Deuxièmement, si l'huile de fonctionnement du tube de silicone contient trop d'eau, dans le processus de production du tube de silicone, il est également facile de provoquer l'apparition de bulles. Les bulles sont très courantes, la meilleure solution consiste à comparer les tests, par exemple en affinant un peu votre formule à l'extérieur, en procédant à une vulcanisation, ce qui vous permettra d'exclure les matières premières. Si dans le cas de la détermination du matériau de caoutchouc n'est pas humide, et l'oxyde de zinc humide soit des yeux pourris ou des taches blanches, généralement n'apparaît pas de bulles, changer l'acide stéarique juste parce que le problème de l'acide stéarique, l'atelier est apparu une grande zone de bulles. Les bulles de vapeur ne sont pas d'un seul type, il y a des petites bulles, il y a des petites bulles frites, dites comme s'il s'agissait d'une petite bulle, la plupart du système et du processus de vulcanisation ne correspondent pas bien, il peut y avoir une température trop élevée, il suffit de baisser un peu la température, de prolonger un peu le temps, regardez les résultats, vous saurez.
Troisièmement, s'il s'agit d'un mélange de raffinage ouvert, le tube de silicone à l'intérieur d'une petite bulle, il y a généralement trois raisons :
1. Le sac en PE de l'emballage en caoutchouc brut n'est pas propre, et le mélange à basse température de ce matériau en PE ne permet pas de plastifier le résultat ;
2. Charges ou huiles contenant de l'eau ou des éléments volatils ;
3. Une partie de la dispersion de l'agent d'appariement est mauvaise, comme l'antioxydant RD, ou la gumarone, la résine, etc.
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