Quali fattori hanno un impatto maggiore sulle maniche in silicone? - 25+ anni Srtub Food Medical Grade Silicone Tube Manufacturer

Si può dire che il manicotto di silicone sia un materiale più importante nella vita quotidiana, soprattutto in alcuni aspetti chimici e industriali, ma la tolleranza di alcuni tubi di silicone è diversa, il che influisce sulla tolleranza del manicotto di silicone Quali sono i principali fattori di dimensione? Oggi Srtub vi aiuterà a comprenderli.

Il primo caso è dovuto all'influenza della temperatura della testa della macchina.

Nelle stesse condizioni di estrusione, se la temperatura della testa della macchina è troppo bassa, il diametro interno del manicotto di silicone estruso diventa più grande e lo spessore della parete del tubo di silicone diventa più sottile; quando la temperatura di estrusione è più alta, il diametro interno del tubo di silicone diventa più piccolo, quindi lo spessore della parete del tubo di silicone diventa più spesso.

Il secondo caso è dovuto all'influenza del punto di fusione e della fluidità del materiale estruso.

La fluidità del materiale è strettamente correlata alla temperatura. Quando la temperatura aumenta, la viscosità apparente del materiale diminuisce e la fluidità è buona. Quando la temperatura della testa della macchina si abbassa, la viscosità apparente del materiale è più alta e la fluidità è scarsa. L'estrusione forzata aumenta la pressione della testa della macchina e gli spezzoni di tubo rilasciati subiscono un recupero elastico dovuto al rilascio delle sollecitazioni e il loro grado di espansione è lo stesso di prima. La pressione è direttamente proporzionale alla pressione e, allo stesso tempo, la scarsa fluidità del materiale ne determina una minore estrusione, con un conseguente aumento del diametro interno del tubo in silicone e un minore spessore della parete. Con l'aumento graduale della temperatura, le prestazioni di flusso del materiale estruso nella testa della macchina migliorano, la pressione della testa della macchina si riduce e anche il recupero elastico del tubo matrice si riduce a causa dello stress e il diametro interno dell'estrusione si riduce; d'altra parte, la quantità di materiale estruso aumenta con il miglioramento delle prestazioni di flusso, il che rende la parete del tubo in silicone più spessa.

Tubi in silicone

Il terzo caso: l'influenza di diverse velocità della vite e della trazione.

Alla stessa temperatura, il diametro e lo spessore della parete del manicotto di silicone estruso hanno una grande relazione con la velocità della vite e la velocità di trazione. All'aumentare della velocità di estrusione, il diametro interno del manicotto di silicone diventa più grande e la parete del tubo più sottile. Quanto più bassa è la temperatura della matrice, tanto più evidente sarà questo cambiamento. Ciò è dovuto principalmente al fatto che, all'aumentare della velocità di estrusione, sebbene la viscosità del materiale diminuisca con l'aumento dello sforzo di taglio (shear strength), a causa dell'elevata pressione di lavorazione del silicone fuso, la viscosità aumenta con l'aumento della pressione di estrusione. È stata inoltre migliorata. In questo momento, le prestazioni di flusso del materiale dipendono in larga misura dalla temperatura di riscaldamento esterna.