注文の医学/食品等級のシリコーンの管の管の生産についてか。

Srtubは6人以上の専門エンジニアを持っています。そのため、JPG、A|、CDR、PDF、DWG、STEPおよび他の形式のファイルを提供することができます、私たちはあなたのために金型をカスタマイズします。

Srtub 工場適用範囲が広い伸縮性がある医学の管 25mm の絶縁の食品等級のミルクの透明な 6 つの mm のゴム製薄い壁の伸縮自在色 16×21 シリコーンの管の製造業者

シリコーンホース製造工程

1、精製：ダブルスティック精製機のゴム混合原料は、ダブル2 4またはプラチナ加硫剤またはシリコーンマスターバッチを追加して混合し、シリコーン押出材料の均一な厚さの層に押された。

2、押し出し成型：シリコン押し出し機が金型の頭部に設置される。精製されたゴム材料は同じ形の同じサイズそして長さに傷つけられる、従って押出機の入口から材料を供給することは便利である。それからシリコーンの押出機、押出しの鋳造物を通って非常に柔らかいシリコーンのホース、シリコーンのホースを8メートルの長い乾燥チャネル、高温加硫に送りなさい。シリコーンホースの乾燥トンネルを通るシリコーンホースは半仕上げプロダクトである場合もあり、次に巻上げを使用します。

3、高温加硫：ねじったシリコーンホースをオーブンに入れて、普通のシリコーン180度、気相シリコーンホース200度、高温2時間、2回目の加硫でシリコーンホースの臭いを除去し、霜や黄変を防ぐ。

4、フォローアップ処理：残りは顧客の長さに応じてカットやボンディングなどのフォローアップ処理を必要とする。そして、お客様への出荷の要件に応じてパッケージ化されます。

シリコンチューブ工場

シリコーンチューブ成形工程

1、精製：純粋な透明シリコーン原料の混合工程は、製品仕様のサイズの後、混合のための二成分加硫剤と色のりを追加し、ナイフは高温成形を成形するための同じサイズを切り取った！

2 の鋳造物: 型の中心への切られたシリコーンの原料、シリコーンのストリップの製造業者がuncooked、膨らみおよび他の現象のような製品品質管理に注意を払う必要がある形づく高温固体話による直接圧縮鋳造物。

3 のトリミングの処理: シリコーンのストリップは型のライン部品で処理する上部および下型を使用してぎざぎざを作り出します、従ってプロセスの出現のための機械エッジングか凍結のトリミングおよび他のプロセスを手動でトリミングする必要があります！

4、ノート、シリコーンの管およびシリコーンのストリップは密封されるか、または集まり、シリコーンのシールおよびプロダクトおよび抗張力の性能に類似した他の役割は厳しく制御される必要がある。

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