シリコーンの袖は日常生活、特にある化学および産業面でより重要な材料であると言うことができるが、あるシリコーンの管の許容はシリコーンの袖の許容に影響を与える異なっている サイズの主要な要因は何であるか。今日Srtubはそれを導入するのを助ける。
最初のケース:マシンヘッドの温度の影響によるもの。
同じ押出条件で、マシンヘッドの温度が低すぎると、押出されたシリコーンスリーブの内径が大きくなり、シリコーンホースの肉厚が薄くなり、押出温度が高いと、シリコーンホースの内径が小さくなり、シリコーンホースの肉厚が厚くなる。
第二のケース:押出材の融点と流動性の影響によるもの。
素材の流動性は温度と密接な関係がある。温度が高くなると、材料の見かけの粘度は低下し、流動性は良好になる。マシンヘッドの温度が下がると、材料の見かけの粘度が高くなり、流動性が悪くなります。強制押出しは、マシンヘッドの圧力を増加させ、解放されたチューブブランクは、応力の解放による弾性回復を受け、その膨張度も以前と同じである。これは圧力に正比例し、同時に材料の流動性が悪いため、材料の押し出しが少なくなり、シリコーンホースの内径が大きくなり、肉厚が薄くなる。温度が徐々に上昇すると、マシンヘッド内の押出材料の流動性が向上し、マシンヘッドの圧力が低下し、応力によりダイパイプの弾性回復力も低下し、押出内径が小さくなります。
シリコンチューブ
第3のケース:異なるスクリュー速度とトラクション速度の影響。
同じ温度で、押し出されたシリコーンスリーブの直径と肉厚は、スクリュー速度および引き抜き速度と大きな関係があります。押出速度が速くなると、シリコーンスリーブの内径は大きくなり、チューブ肉厚は薄くなります。ダイスの温度が低いほど、この変化は顕著になります。これは主に、押出速度が速くなると、シリコーン融液の加工圧力が高いため、せん断応力(せん断強度)の増加とともに粘度が低下するものの、押出圧力の増加とともに粘度が上昇するためです。これも改善されている。この時、材料の流動性能は外部加熱温度に大きく依存する。
医学等級のシリコーンの管
シリコンスリーブ
上記の内容が皆様のお仕事のお役に立てれば幸いです。シリコンスリーブについてご不明な点がございましたら、お気軽にSrtubまでお問い合わせください。
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