압출 실리콘 튜브는 실제로 실리콘 튜브가 압출 장비 압출 성형을 통해 압출되기 때문에 압출 실리콘 튜브는 실리콘 튜브이므로 압출 실리콘 튜브는 실리콘 튜브는 다른 이름 일뿐입니다.
실리콘 튜브는 일반적인 실리콘 고무 소재로 고온 저항 (200 ℃ -300 ℃) 및 저온 저항 (-40 ℃ -80 ℃) 성능이 우수하고 물리적 안정성, 우수한 탄력성 및 소형의 영구 변형; 무독성, 무미, 자외선 저항, 노화 저항 및 기타 특성이 우수합니다. 주로 의료용 실리콘 튜브, 식품 등급 실리콘 튜브, 연동 펌프 실리콘 튜브로 나뉩니다. 적용 범위는 비교적 넓으며 주로 식품 산업, 의료 산업, 가전 산업, 실험실에서 사용됩니다. 그렇다면 실리콘 튜브는 어떻게 생산됩니까?
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첫 번째 정제 : 이중 스틱 정제 기계의 실리콘 원료, 혼합을 위해 이중 2 4 또는 백금 가황 제 또는 실리콘 마스터 배치를 추가하여 실리콘 압출 재료의 균일 한 두께로 층별로 눌러줍니다.
다음 압출 성형: 실리콘 압출기 헤드에 금형을 설치합니다. 정제 된 고무 재료는 압출기 입구에서 공급하기에 편리한 균일 한 크기와 길이 (일반적으로 직사각형)의 모양으로 절단됩니다. 그런 다음 실리콘 압출기 배출을 통해 매우 부드러운 실리콘 튜브로 압출 성형, 실리콘 튜브를 건조 터널로, 고온 가황. 오븐에서 나오는 실리콘 튜브는 반제품으로 포장 된 다음 포장됩니다.
그런 다음 고온 가황 : 오븐에 감는 실리콘 튜브, 일반 실리콘 180도, 기체 상 실리콘 튜브 200도, 2 시간 동안 고온 소독, 실리콘 튜브의 냄새를 제거하기위한 두 번째 가황, 서리 및 황변을 방지하기 위해 실리콘 튜브의 냄새를 제거합니다.
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마지막으로, 후속 처리 : 나머지는 고객이 절단해야하는 길이 또는 기타 후속 처리에 따라 다릅니다. 그런 다음 고객에게 배송 요구 사항에 따라 포장합니다.
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