실리콘 슬리브에 더 큰 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? - 25 년 이상의 Srtub 식품 의료용 실리콘 튜브 제조업체

실리콘 슬리브는 일상 생활, 특히 일부 화학 및 산업 측면에서 더 중요한 재료라고 할 수 있지만 일부 실리콘 튜브의 공차가 다르기 때문에 실리콘 슬리브의 공차에 영향을 미치는 크기의 주요 요인은 무엇입니까? 오늘 Srtub이 소개해 드리겠습니다.

첫 번째 경우: 기계 헤드의 온도가 영향을 미쳤기 때문입니다.

동일한 압출 조건에서 기계 헤드의 온도가 너무 낮으면 압출 된 실리콘 슬리브의 내경이 커지고 실리콘 호스의 벽 두께가 얇아지고 압출 온도가 높으면 실리콘 호스의 내경이 작아지고 실리콘 호스의 벽 두께가 두꺼워집니다.

두 번째 경우: 압출된 재료의 융점과 유동성의 영향으로 인해 발생합니다.

재료의 유동성은 온도와 밀접한 관련이 있습니다. 온도가 상승하면 재료의 겉보기 점도가 감소하고 유동성이 양호해집니다. 기계 헤드의 온도가 낮아지면 재료의 겉보기 점도가 높아지고 유동성이 떨어집니다. 강제 압출은 기계 헤드의 압력을 증가시키고 방출 된 튜브 블랭크는 응력 방출로 인해 탄성 회복을 겪으며 팽창 정도도 이전과 동일합니다. 그것은 압력에 정비례하며 동시에 재료의 유동성이 좋지 않아 재료가 덜 압출되어 실리콘 호스의 내경이 커지고 벽 두께가 얇아집니다. 온도가 점차 증가함에 따라 기계 헤드에서 압출 된 재료의 흐름 성능이 향상되고 기계 헤드의 압력이 감소하며 응력으로 인해 다이 파이프의 탄성 회복도 감소하고 압출 내경이 감소합니다. 반면에 , 흐름 성능의 향상으로 압출되는 재료의 양이 증가하여 실리콘 호스의 벽이 더 두꺼워집니다.

실리콘 튜브

세 번째 경우: 서로 다른 나사 속도와 견인 속도의 영향.

동일한 온도에서 압출된 실리콘 슬리브의 직경과 벽 두께는 나사 속도 및 당기는 속도와 큰 관계가 있습니다. 압출 속도가 증가함에 따라 실리콘 슬리브의 내경이 커지고 튜브 벽이 얇아집니다. 다이의 온도가 낮을수록 이러한 변화가 더 분명해집니다. 이는 주로 압출 속도가 증가함에 따라 전단 응력 (전단 강도)이 증가함에 따라 재료의 점도가 감소하지만 실리콘 용융물의 높은 처리 압력으로 인해 압출 압력이 증가함에 따라 점도가 증가하기 때문입니다. 또한 개선되었습니다. 이때 재료의 흐름 성능은 외부 가열 온도에 따라 크게 좌우됩니다.