실리콘 튜브 생산에서 기포 문제의 원인은 무엇입니까? - 25 년 이상의 Srtub 식품 의료용 실리콘 튜브 제조업체

원료 및 생산 기술에 대한 실리콘 튜브의 생산에는 특정 요구 사항이 있으며, 작은 오류로 인해 실리콘 튜브 거품 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 그렇다면 거품의 원인은 무엇일까요?

아래에서 주로 다음과 같은 이유에 따라 살펴보겠습니다.

첫째, 원료 불순물이 너무 많거나 혼합 공정이 균일하지 않은 경우 가황으로 인해 이러한 현상이 발생할 수 있습니다. 고무 PE 백 포장과 같은 다른 것과 혼합되는 혼합 공정에서. 제품 구조가 복잡하거나 금형 구조가 불합리하여 구걸을 배출하기 어렵습니다. 일부 처리 흐름 배기 첨가제를 추가 할 수있는 것이 좋습니다. 혼합 시간이 불순물 또는 기름, 습기, 부적절한 적재 방법, 공기와 관련된 가황 압력이 충분하지 않거나 금형 또는 고무 재료가 불순물 또는 기름, 습기, 부적절한 적재 방법, 가황 금형 온도가 너무 높습니다.

둘째, 실리콘 튜브 작동유에 물이 너무 많이 포함되어 있으면 실리콘 튜브 생산 공정에서 기포가 발생하기 쉽습니다. 거품은 매우 일반적이며, 가장 좋은 해결책은 공식과 같은 테스트를 외부 정제와 약간 비교하고 가황을 통해 원료를 배제 할 수 있습니다. 고무 재료가 축축하지 않고 산화 아연이 썩은 눈이나 흰 반점을 습윤시키는 경우 일반적으로 거품이 나타나지 않는 경우 스테아르 산 문제로 인해 스테아르 산을 변경하면 작업장에 넓은 면적의 거품이 나타납니다. 증기 거품은 한 종류 일뿐만 아니라 작은 거품이 있고, 튀긴 작은 거품이 있으며, 마치 작은 거품 인 것처럼 말하며, 대부분의 가황 시스템과 공정이 잘 일치하지 않았으며, 온도가 너무 높을 수 있으며, 온도를 조금 낮추고 시간을 조금 연장하면 결과를 알 수 있습니다.