Silikona caurules ražošanai izejvielām un ražošanas tehnoloģijai ir noteiktas prasības, nelielas kļūdas dēļ var rasties silikona caurules burbuļi un citas problēmas. Kādi ir burbuļu rašanās iemesli?

Aplūkosim zemāk, galvenokārt pēc šādiem iemesliem.

Pirmkārt, pārāk daudz izejvielu piemaisījumu, sajaukšanas process nav vienmērīgs utt., Vulkanizācija var radīt šo parādību. Sajaukšanas procesā sajauc ar kaut ko citu, piemēram, iepakojuma gumijas PE maisiņiem. Izstrādājuma struktūra ir sarežģīta vai veidnes struktūra ir nepamatota, kas apgrūtina atbrīvošanos no beg. Ieteicams pievienot dažas apstrādes plūsmas izplūdes piedevas. Sajaukšanas laiks nav pietiekams vulkanizācijas spiediens nav pietiekams, veidnē vai gumijas materiālā ir piemaisījumi vai eļļa, mitrums, nepareiza iekraušanas metode, iesaistīts gaiss, vulkanizācijas veidnes temperatūra ir pārāk augsta.

Otrkārt, ja silikona cauruļu darba eļļā ir pārāk daudz ūdens, silikona cauruļu ražošanas procesā ir arī viegli izraisīt burbuļu rašanos. Burbuļi ir ļoti bieži sastopami, labākais risinājums ir salīdzināt testu, piemēram, jūsu formulu ar ārējo rafinēšanu, lai redzētu, var izslēgt izejvielas. Ja gadījumā, nosakot gumijas materiāls nav mitrs, un cinka oksīds mitrs vai nu sapuvušas acis vai balti plankumi, parasti nerodas burbuļi, mainīt stearīnskābes tikai tāpēc, ka stearīnskābes problēma, darbnīcā parādījās liela platība burbuļi. Tvaika burbulīši nav tikai viena veida, ir mazi burbulīši, ir cepti mazi burbulīši, teica, it kā tas ir mazs burbulītis, lielākā daļa vulkanizācijas sistēma un process nav labi saskaņoti, var būt pārāk augsta temperatūra, jums vienkārši nepieciešams nedaudz pazemināt temperatūru, nedaudz pagarināt laiku, paskatieties uz rezultātiem, zināsiet.

Silikona caurule

Silikona caurule

Treškārt, ja tas ir atvērts rafinēšanas maisījums, silikona caurule neliela burbuļa iekšpusē, parasti ir trīs iemesli:

1. Neapstrādāta gumijas iepakojuma PE maiss nav tīrs, un PE šis materiāls zemas temperatūras sajaukšanā nav iespējams plastificēt rezultātu;

2. Pildvielas vai eļļas, kas satur ūdeni vai gaistošus elementus vairāk;

3. Daļa saskaņošanas līdzekļa dispersijas ir slikta, piemēram, antioksidants RD vai gumarons, sveķi u. c. granulveida izejvielas.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

E-pasts: sales@srtub.com