Welke factoren hebben een grotere invloed op siliconensleeves? - 25+ jaar Fabrikant van het Siliconebuisje van de Medische Rang van het Srtubvoedsel

Siliconen mouw kan worden gezegd dat het een belangrijker materiaal in het dagelijks leven, met name in sommige chemische en industriële aspecten, maar de tolerantie van sommige siliconen buizen is anders, wat van invloed op de tolerantie van siliconen mouw Wat zijn de belangrijkste factoren van grootte? Vandaag zal Srtub u helpen het te introduceren.

Het eerste geval: door de invloed van de temperatuur van het bovenstuk van de machine.

Onder dezelfde extrusieomstandigheden, als de temperatuur van de machinekop te laag is, wordt de binnendiameter van de geëxtrudeerde siliconenslang groter en de wanddikte van de siliconenslang dunner; als de extrusietemperatuur hoger is, wordt de binnendiameter van de siliconenslang kleiner en de wanddikte van de siliconenslang dikker.

Het tweede geval: door de invloed van het smeltpunt en de vloeibaarheid van het geëxtrudeerde materiaal.

De vloeibaarheid van het materiaal hangt nauw samen met de temperatuur. Als de temperatuur stijgt, neemt de schijnbare viscositeit van het materiaal af en is de vloeibaarheid goed. Als de temperatuur van het bovenstuk van de machine daalt, is de schijnbare viscositeit van het materiaal hoger en is de vloeibaarheid slecht. Geforceerde extrusie verhoogt de druk van het bovendeel van de machine en de vrijgekomen blanks ondergaan elastisch herstel door het wegvallen van de spanning. Het is recht evenredig met de druk en tegelijkertijd zorgt de slechte vloeibaarheid van het materiaal ervoor dat het materiaal minder extrudeert, wat resulteert in een grotere binnendiameter van de siliconenslang en een dunnere wanddikte. Als de temperatuur geleidelijk toeneemt, verbeteren de stromingsprestaties van het geëxtrudeerde materiaal in de kop van de machine, neemt de druk van de kop van de machine af, neemt de elastische terugwinning van de spuitpijp ook af door de spanning en wordt de binnendiameter van de extrusie kleiner; aan de andere kant neemt de hoeveelheid geëxtrudeerd materiaal toe met de verbetering van de stromingsprestaties, waardoor de wand van de siliconenslang dikker wordt.

Silicone slangen

Het derde geval: de invloed van verschillende schroefsnelheden en treksnelheden.

Bij dezelfde temperatuur hebben de diameter en wanddikte van de geëxtrudeerde siliconenhuls een grote relatie met de schroefsnelheid en de treksnelheid. Naarmate de extrusiesnelheid toeneemt, wordt de binnendiameter van de siliconenhuls groter en de buiswand dunner. Hoe lager de temperatuur van de matrijs, hoe duidelijker deze verandering zal zijn. Dit komt voornamelijk doordat bij toenemende extrusiesnelheid de viscositeit van het materiaal weliswaar afneemt met de toename van de schuifspanning (schuifsterkte), maar door de hoge verwerkingsdruk van de siliconensmelt neemt de viscositeit toe met de toename van de extrusiedruk. De viscositeit is ook verbeterd. Op dit moment zijn de vloeiprestaties van het materiaal in grote mate afhankelijk van de externe verwarmingstemperatuur.