Пять способов определить сырье для силикагеля?

В процессе производства изделий из силиконовой резины иногда необходимо идентифицировать сырье силиконовой резины, так какие же методы обычно используются для идентификации силиконовой резины? Ниже, Srtub Silicone Products Factory поделится 5 наиболее часто используемыми методами.

1. Измерьте вес, возьмите образец, используйте электронные весы или аналитические весы, точность составляет 0,01 грамма. Легче всего определить фторкаучук, потому что вес фторкаучука самый большой, выше 1,8, а доля CR ECO также выше 1,3. Удельный вес явно необъективен. Большими можно считать эти клеи.

2. При использовании метода горения сначала необходимо достать небольшое количество продукта и сжечь его. Фторкаучук, как правило, нормально горит, CR и CSM тушатся без поддержки огня, а NR и EPDM горят относительно большим пламенем. Кроме того, вы можете внимательно наблюдать за состоянием горения, цветом и запахом. Например, если NBR/PVC используется вместе с клеем, огонь будет беспорядочно разбрызгиваться при наличии источника огня, а после выхода из огня он будет самозатухать, а дым будет густым и с кислым запахом.

3. Старение горячим воздухом, выньте образец, положите его в ящик для старения на один день и наблюдайте за явлением после старения. Градуированное старение нарастает постепенно. CR, NR и SBR становятся хрупкими при 150 градусах, а NBR EPDM остается эластичным. Обычный NBR становится хрупким при повышении температуры до 180 градусов; HNBR становится хрупким при 230 градусах, а фторкаучук и силикон по-прежнему обладают хорошей эластичностью.

Силиконовые трубки для медицинской промышленности

4. Устойчивость к среднему увеличению веса. Образцы можно взять из готового изделия, замочить в одной или нескольких выбранных средах, взвесить при определенной температуре и времени, и по скорости изменения веса и твердости определить тип материала. Замоченные в 100-градусном моторном масле в течение 24 часов, NBR, фторкаучук, ECO и CR практически не изменили своего качества и твердости, в то время как NR, EPDM и SBR увеличили свой вес более чем в два раза и сильно изменили свою твердость, а их объемное расширение очевидно.

5. Метод низких температур: достаньте образец и поместите его в подходящую низкотемпературную среду. Замочите образец в низкотемпературной среде на 2-5 минут и почувствуйте степень мягкости и твердости при выбранной температуре. Например, при температуре -40 градусов по сравнению с силиконовой резиной, которая также хорошо выдерживает высокие температуры и маслостойка, и фторсодержащей резиной, силиконовая резина мягче.

Силиконовые трубки медицинского назначения

Подведите итоги:

Сырье для силиконовой резины может быть выделено с помощью 5 методов, но фактическая ситуация в работе все еще оценивается по ситуации в то время. Например, существующая конфигурация и условия на заводе силиконовых изделий, выбрать соответствующий метод, так что он может быть быстро отличить, что может сэкономить время и стоимость, так что эффективность производства силиконовых резиновых изделий может быть гарантирована.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

Email: sales@srtub.com