Možno povedať, že silikónové puzdro je dôležitejším materiálom v každodennom živote, najmä v niektorých chemických a priemyselných aspektoch, ale tolerancia niektorých silikónových rúrok je odlišná, čo ovplyvňuje toleranciu silikónového puzdra Aké sú hlavné faktory veľkosti? Dnes vám ich pomôže predstaviť spoločnosť Srtub.
Prvý prípad: vplyvom teploty hlavy stroja.
Pri rovnakých podmienkach vytláčania, ak je teplota hlavy stroja príliš nízka, vnútorný priemer vytláčaného silikónového puzdra sa zväčší a hrúbka steny silikónovej hadice sa stenčí; keď je teplota vytláčania vyššia, vnútorný priemer silikónovej hadice sa zmenší, potom sa hrúbka steny silikónovej hadice zväčší.
Druhý prípad: v dôsledku vplyvu teploty topenia a tekutosti vytláčaného materiálu.
Tekutosť materiálu úzko súvisí s teplotou. So zvyšujúcou sa teplotou klesá zdanlivá viskozita materiálu a jeho tekutosť je dobrá. Keď sa teplota hlavy stroja zníži, zdanlivá viskozita materiálu je vyššia a tekutosť je zlá. Núteným vytláčaním sa zvyšuje tlak hlavy stroja a uvoľnené polotovary rúr prechádzajú pružným zotavením v dôsledku uvoľnenia napätia a ich stupeň rozťažnosti je tiež rovnaký ako predtým. Je priamo úmerná tlaku a zároveň zlá tekutosť materiálu spôsobuje, že materiál sa vytláča menej, čo má za následok väčší vnútorný priemer silikónovej hadice a tenšiu hrúbku steny. S postupným zvyšovaním teploty sa zlepšuje prietokový výkon vytláčaného materiálu v hlave stroja, znižuje sa tlak v hlave stroja a v dôsledku napätia sa znižuje aj pružné zotavenie lisovacej rúry a zmenšuje sa vnútorný priemer vytláčania; na druhej strane , množstvo vytláčaného materiálu sa zvyšuje so zlepšovaním prietokového výkonu, čo spôsobuje, že stena silikónovej hadice je hrubšia.
Tretí prípad: vplyv rôznych rýchlostí skrutiek a trakčných rýchlostí.
Pri rovnakej teplote majú priemer a hrúbka steny vytláčaného silikónového puzdra veľký vzťah k rýchlosti skrutky a rýchlosti ťahania. So zvyšujúcou sa rýchlosťou vytláčania sa vnútorný priemer silikónového puzdra zväčšuje a stena rúrky sa stenčuje. Čím nižšia je teplota výlisku, tým zjavnejšia bude táto zmena. Je to hlavne preto, že so zvyšujúcou sa rýchlosťou vytláčania sa síce znižuje viskozita materiálu s nárastom šmykového napätia (šmykovej pevnosti), ale v dôsledku vysokého spracovateľského tlaku silikónovej taveniny sa viskozita zvyšuje s nárastom vytláčacieho tlaku. Taktiež sa zlepšila. V tomto čase tokové vlastnosti materiálu do veľkej miery závisia od vonkajšej teploty ohrevu.
Silikónová objímka
Dúfam, že vyššie uvedený obsah je pre vašu prácu užitočný. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa silikónových puzdier, neváhajte kontaktovať spoločnosť Srtub.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
E-mail: sales@srtub.com