Produktionen av silikonrör på råvaror och produktionsteknik har vissa krav, kan bero på ett litet fel kommer att leda till silikonrörsbubblor och andra problem. Så vad är orsakerna till bubblorna?

Låt oss ta en titt nedan, främst av följande skäl.

För det första, för många råmaterialföroreningar, blandningsprocessen är inte enhetlig, etc., vulkanisering kan producera detta fenomen. I blandningsprocessen blandas med något annat, till exempel förpackningsgummi PE-påsar. Produktstrukturen är komplicerad eller formstrukturen är orimlig, vilket gör det svårt att släppa ut beg. Det föreslås att vissa processflödesavgasadditiv kan tillsättas. Blandningstiden är inte tillräckligt vulkaniseringstrycket är inte tillräckligt, formen eller gummimaterialet i orenheten eller oljan, fukt, felaktig lastningsmetod, involverad i luften, vulkaniseringsformtemperaturen är för hög.

För det andra, om silikonrörets driftsolja innehåller för mycket vatten, i silikonrörets produktionsprocess, är det också lätt att orsaka uppkomsten av bubblor. Bubblor är mycket vanliga a, den bästa lösningen är att jämföra testet, till exempel din formel till utsidan som förfinar lite, vulkanisering för att se, du kan utesluta råvaror. Om det i fallet med att bestämma gummimaterialet inte är fuktigt och zinkoxidfuktigt antingen ruttna ögon eller vita fläckar, i allmänhet inte verkar bubblor, ändra stearinsyran bara för att stearinsyraproblemet, verkstaden verkade ett stort område med bubblor. Ångbubblor är inte bara en typ, det finns små bubblor, det finns stekta små bubblor, sa som om det är en liten bubbla, det mesta av vulkaniseringssystemet och processen matchade inte bra, det kan finnas för hög temperatur, du behöver bara sänka temperaturen lite, förlänga tiden lite, titta på resultaten kommer att veta.

Silikonrör

Silikonrör

För det tredje, om det är öppen raffineringsblandning, silikonrör inuti en liten bubbla, finns det vanligtvis tre skäl:

1. Rågummiförpackning PE-påse är inte ren, och PE detta material i lågtemperaturblandningen finns det inget sätt att mjukgöra resultatet;

2. Fyllmedel eller oljor som innehåller vatten eller flyktiga ämnen mer;

3. En del av den matchande medeldispersionen är dålig, såsom antioxidant RD, eller gumaron, harts, etc., granulära råvaror.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

E-post: sales@srtub.com