Srtub має понад 6 професійних інженерів. Тому ви можете надати JPG, A|, CDR, PDF, DWG, STEP та інші файли формату, ми налаштуємо форму для вас.

Гнучка еластична медична трубка Srtub Factory 25 мм ізоляційна харчова молочна прозора 6 мм гумова тонка стінка розтяжна кольорова 16x21 силіконова трубка Виробник

Гнучка еластична медична трубка Srtub Factory 25 мм ізоляційна харчова молочна прозора 6 мм гумова тонка стінка розтяжна кольорова 16×21 силіконова трубка Виробник

Процес виробництва екструзії силіконових шлангів:

1, рафінування: сировина для змішування каучуку в подвійному рафінаторі, додайте подвійний два чотири або платиновий вулканізатор або силіконовий маточний розчин для змішування, спресований в шар рівномірної товщини силіконового екструзійного матеріалу.

2, екструзійне формування: силіконовий екструдер, встановлений у головці форми. Рафінований гумовий матеріал буде подряпаний до однакового розміру і довжини однакової форми, щоб було зручно подавати матеріал з вхідного отвору екструдера. Потім подайте через силіконовий екструдер, екструзійне формування, але дуже м'який силіконовий шланг, силіконовий шланг у 8-метровий сушильний канал, високотемпературну вулканізацію. Силіконовий шланг через сушильний тунель з силіконового шланга може бути напівфабрикатом, а потім використовувати обмотку.

3, високотемпературна вулканізація: покладіть скручений силіконовий шланг в духовку, звичайний силікон 180 градусів, силіконовий шланг газової фази 200 градусів, висока температура протягом 2 годин, друга вулканізація для видалення запаху на силіконовому шлангу, для запобігання замерзання і пожовтіння.

4、Подальша обробка: решта - відповідно до довжини, яку замовнику потрібно вирізати або склеїти, та інша подальша обробка. А потім упаковується відповідно до вимог відвантаження клієнтам.

Завод силіконових трубок Srtub

Завод силіконових трубок Srtub

Процес виробництва силіконових труб для лиття під тиском

1, рафінування: процес змішування чистої прозорої силіконової сировини, додайте двокомпонентний вулканізуючий засіб та кольоровий клей для змішування, після розміру специфікацій виробу виріжте ножем однаковий розмір для формування високотемпературного лиття!

2, формування: нарізати силіконову сировину в серцевину форми, пряме компресійне формування за допомогою високотемпературної твердої розмови до форми, яку виробники силіконових смужок повинні звертати увагу на контроль якості продукції, наприклад, сирість, випинання та інші явища.

3, обробка обрізки: силіконова смужка з використанням верхньої та нижньої обробки прес-форми, в лінії прес-форми деталі будуть утворювати задирки, тому вам потрібно вручну обрізати, механічно обрізати або заморозити обрізку та інші процеси для зовнішнього вигляду процесу!

4, примітки, силіконова трубка і силіконова смужка герметично закриваються або збираються, а силіконові ущільнювачі та інші ролі, подібні до характеристик виробу, і сила розтягування повинні суворо контролюватися.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

Електронна пошта: sales@srtub.com