Mi az oka a légbuborékok problémájának a szilikoncső gyártása során?

A szilikoncső gyártása a nyersanyagok és a gyártási technológia bizonyos követelményeket támaszt, lehet, hogy egy kis hiba miatt szilikoncső buborékokhoz és egyéb problémákhoz vezet. Tehát mi az oka a buborékoknak?

Nézzük meg az alábbiakban, elsősorban a következő okok alapján.

Először is, túl sok nyersanyag szennyeződés, a keverési folyamat nem egyenletes stb., a vulkanizálás okozhatja ezt a jelenséget. A keverési folyamatban összekeveredik valami mással, például csomagoló gumi PE zsákokkal. A termék szerkezete bonyolult, vagy a szerszámszerkezet ésszerűtlen, ami megnehezíti a koldust. Javasoljuk, hogy néhány feldolgozási áramlási kipufogó adalékanyagot adjunk hozzá. Keverési idő nem elég vulkanizációs nyomás nem elég, a penész vagy a gumi anyag a szennyeződés vagy olaj, nedvesség, nem megfelelő betöltési módszer, részt vesz a levegő, vulkanizálás penész hőmérséklet túl magas.

Másodszor, ha a szilikoncső működtető olaja túl sok vizet tartalmaz, a szilikoncső gyártási folyamatában könnyen buborékok keletkezését is okozhatja. A buborékok nagyon gyakoriak a, a legjobb megoldás a teszt összehasonlítása, például a képleted a külső finomításhoz egy kicsit, a vulkanizáláshoz, hogy lásd, kizárhatja a nyersanyagokat. Ha abban az esetben, meghatározó a gumi anyag nem nedves, és a cink-oxid nedves vagy rothadt szemek vagy fehér foltok, általában nem jelenik meg buborékok, változtassa meg a sztearinsav csak azért, mert a sztearinsav probléma, a műhely megjelent egy nagy területen buborékok. Gőz buborékok nem csak egyfajta, vannak kis buborékok, vannak sült kis buborékok, azt mondta, mintha egy kis buborék, a legtöbb vulkanizációs rendszer és a folyamat nem illeszkedett jól, lehet, hogy túl magas a hőmérséklet, akkor csak csökkenteni kell a hőmérsékletet egy kicsit, meghosszabbítja az időt egy kicsit, nézd meg az eredményeket tudni fogja.