A szilikongumi termékek gyártási folyamatában néha szükség van a szilikongumi nyersanyagainak azonosítására, így melyek a szilikongumi azonosítására általánosan használt módszerek? Az alábbiakban a Srtub Silicone Products Factory megosztja az 5 leggyakrabban használt módszert.

1. Mérje meg a súlyt, vegye ki a mintát, használjon elektronikus mérleget vagy analitikai mérleget, és a pontosság 0,01 gramm. A fluoros gumit a legkönnyebb azonosítani, mert a fluoros gumi tömege a legnagyobb, 1,8 fölött van, és a CR ECO aránya is 1,3 fölött van. A fajsúly nyilvánvalóan torzított. A nagyoknak tekinthetők ezek a ragasztók.

2. Az égetéses módszer során először egy kis mennyiségű terméket kell kivenni és elégetni. A fluorozott gumi általában normális égési hatással rendelkezik, míg a CR és a CSM tűz támogatás nélkül olvad el, az NR és az EPDM pedig viszonylag nagy lánggal ég. Ezenkívül gondosan megfigyelheti az égési állapotot, a színt és a szagot is. Például, ha az NBR / PVC-t ragasztóval együtt használják, a tűz véletlenszerűen fröccsen, ha van tűzforrás, és a tűz elhagyása után önkioltó, és a füst sűrű és savanyú szagú lesz.

3. Forrólevegős öregítés, vegye ki a mintát, tegye az öregedési dobozba egy napra az öregedéshez, és figyelje meg a jelenséget az öregedés után. A fokozatos öregítés fokozatosan emelkedik. A CR, NR és SBR 150 fokon rideg lesz, az NBR EPDM pedig még rugalmas. A közönséges NBR 180 fokra emelve rideg lesz; a HNBR 230 fokon rideg lesz, a fluoros gumi és a szilikon pedig még mindig jó rugalmasságú.

Szilikon csövek az orvosi ipar számára

Szilikon csövek az orvosi ipar számára

4. Közepes súlygyarapodással szembeni ellenállás. A késztermékből mintát lehet venni, egy vagy több kiválasztott közegben áztatni, bizonyos hőmérséklet és idő elteltével megmérni, és a súly- és keménységváltozás mértéke alapján következtetni lehet az anyag típusára. A 100 fokos motorolajban 24 órán át áztatott NBR, fluoros gumi, ECO és CR minőségében és keménységében alig változik, míg az NR, EPDM és SBR súlya több mint kétszeresére nőtt, keménysége nagymértékben megváltozott, és térfogatuk nyilvánvalóan megnövekedett.

5. Alacsony hőmérsékletű módszer, vegye ki a mintát, és helyezze megfelelő alacsony hőmérsékletű környezetbe. Áztassa a mintát 2-5 percig alacsony hőmérsékletű környezetben, és érezze a kiválasztott hőmérsékleten a lágyság és keménység mértékét. Például -40 fokon a szilikongumival összehasonlítva, amely szintén jó a magas hőmérsékleten és az olajállóságban, valamint a fluorgumival, a szilikongumi lágyabb.

Orvosi minőségű szilikon csövek

Orvosi minőségű szilikon csövek

Összefoglalja:

A szilikongumi nyersanyagok 5 módszerrel különböztethetők meg, de a tényleges működési helyzetet még mindig az akkori helyzet alapján ítélik meg. Például a szilikontermék-gyárban meglévő konfiguráció és feltételek, válassza ki a megfelelő módszert, hogy gyorsan megkülönböztethető legyen, ami időt és költséget takaríthat meg, így a szilikon gumi termékek gyártási hatékonysága garantálható.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

E-mail: sales@srtub.com