Η χρήση προηγμένης επιστημονικής τεχνολογίας παραγωγής, υψηλής ποιότητας σωλήνας σιλικόνης ακριβείας είναι η χρήση εισαγόμενων πρώτων υλών σιλικόνης, η χρήση διαλείπουσας μεθόδου για την παραγωγή ακατέργαστου καουτσούκ, κάθετος εξοπλισμός εξώθησης για εξώθηση, για το καουτσούκ αέριας φάσης υψηλής αντοχής σε σχίσιμο και υψηλής διαφάνειας, καουτσούκ ανάμιξης εξαιρετικά υψηλής και χαμηλότερης σκληρότητας του λειτουργικού καουτσούκ ανάμιξης και άλλων χαρακτηριστικών της παραγωγής σωλήνων σιλικόνης, η προσαρμοστικότητα του προϊόντος, ευρύ φάσμα χρήσεων.
Το καουτσούκ σιλικόνης είναι ένας νέος τύπος πολυμερούς ελαστικού υλικού, έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία (250-300 ℃) και απόδοση σε χαμηλή θερμοκρασία (-40-60 ℃), έχει καλή φυσιολογική σταθερότητα και μπορεί να αντέξει επανειλημμένες σκληρές συνθήκες και συνθήκες αποστείρωσης, με εξαιρετική ανθεκτικότητα και μόνιμη παραμόρφωση μικρών (200 ℃ για 48 ώρες δεν είναι μεγαλύτερη από 50%), τάση διάσπασης (20-25KV/mm), αντοχή στο όζον, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία. Το ειδικό καουτσούκ σιλικόνης έχει εξαιρετική ανθεκτικότητα και μικρή μόνιμη παραμόρφωση (μεγαλύτερη από 50% στους 200 ℃), τάση διάσπασης (20-25KV/mm), αντοχή στο όζον, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία. Αντοχή στην ακτινοβολία και άλλα χαρακτηριστικά, ειδικό καουτσούκ σιλικόνης με αντοχή στο λάδι. Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατανάλωση τροφίμων, την έγχυση, τον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, τους διανομείς νερού, τις καφετιέρες, τους θερμοσίφωνες, την ιατρική ιατρική βιομηχανία και άλλους τομείς.
Η παραγωγή σωλήνων σιλικόνης είναι στην πραγματικότητα μια τεχνολογία, οι τεχνικοί και το προσωπικό παραγωγής πρέπει επίσης να έχουν ορισμένες απαιτήσεις, οπότε αυτή η διαδικασία παραγωγής πρέπει να είναι αρκετά επαγγελματική, γενικά με περισσότερα από 2-3 χρόνια εμπειρίας στην εξώθηση και τον εξευγενισμό του πλοιάρχου, η ποιότητα θα είναι λίγο καλύτερη. Παρακάτω παρουσιάζουμε εν συντομία τη διαδικασία παραγωγής σωλήνων σιλικόνης και τη διαδικασία παραγωγής:
Διαδικασία παραγωγής σωλήνων σιλικόνης και τεχνολογία παραγωγής
Σωλήνας σιλικόνης στο τέλος ποια είναι η διαδικασία παραγωγής και η τεχνολογία παραγωγής;
Πρώτον, εξευγενισμός πυριτικού πηκτώματος - ξήρανση - εξώθηση - ποιοτικός έλεγχος - επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία - επεξεργασία αποστείρωσης - κοπή ή επεξεργασία - και πάλι ποιοτικός έλεγχος - συσκευασία.
Δεύτερον, η συγκεκριμένη διαδικασία είναι ότι ο κύριος διυλιστής θα είναι πρώτες ύλες πρώτης σιλικόνης στον διυλιστή για μια ορισμένη χρονική περίοδο ανάμιξης και στη συνέχεια, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγής για την προσθήκη παράγοντα βουλκανισμού σιλικόνης ομοιομορφία ανάμιξης μετά τη λωρίδα, και στη συνέχεια μια λωρίδα στον κάθετο εξωθητή, από τις σταθερές προδιαγραφές του καλουπιού μέσα στην εξώθηση, μπορεί να εξωθείται από την κορυφή προς τα κάτω, μπορείτε επίσης να είστε παράλληλη εξώθηση μέσω του βουλκανισμού φούρνου, απολύμανση υψηλής θερμοκρασίας και στη συνέχεια θείωση δύο σταδίων, θείωση και περιμένετε για την ψυχρή συρρίκνωση και στη συνέχεια την ποιοτική επιθεώρηση! Μετά την επιθεώρηση, ο σωλήνας θα σταλεί στο τμήμα επεξεργασίας για συσκευασία.
Εάν έχετε άλλες ερωτήσεις σχετικά με το σωλήνα σιλικόνης, μπορείτε να συνδεθείτε στην επίσημη ιστοσελίδα της Srtub (www.srtub.com), όπου οι πιο έγκυροι τεχνικοί του σωλήνα σιλικόνης μπορούν να σας απαντήσουν επαγγελματικά σε διάφορες σχετικές ερωτήσεις.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: sales@srtub.com