Použitie pokročilej vedeckej výrobnej technológie, vysokokvalitnej presnej silikónovej rúrky je použitie dovážaných silikónových surovín, použitie prerušovanej metódy na výrobu surovej gumy, vertikálneho vytlačovacieho zariadenia na vytláčanie, na plynovú fázu gumy s vysokou odolnosťou proti roztrhnutiu a vysokou priehľadnosťou, miešanie gumy s ultra vysokou a nižšou tvrdosťou funkčnej miešacej gumy a ďalších vlastností výroby silikónových rúrok, prispôsobivosť výrobku, široká škála použitia.

Silikónová guma je nový typ polymérneho elastického materiálu, má vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám (250-300 ℃) a nízkym teplotám (-40-60 ℃), má dobrú fyziologickú stabilitu a vydrží opakované drsné a sterilizačné podmienky, s vynikajúcou odolnosťou a trvalou deformáciou malých (200 ℃ za 48 hodín nie je väčšia ako 50%), prierazné napätie (20-25KV/mm), odolnosť proti ozónu, odolnosť proti UV žiareniu. Špeciálna silikónová guma má vynikajúcu pružnosť a malú trvalú deformáciu (viac ako 50% pri 200 ℃), prierazné napätie (20-25KV/mm), odolnosť proti ozónu, odolnosť proti UV žiareniu. Odolnosť proti žiareniu a ďalšie vlastnosti, špeciálna silikónová guma s odolnosťou proti olejom. Široko sa používa v potravinárstve, infúziách, elektronických zariadeniach, dávkovačoch vody, kávovaroch, ohrievačoch vody, v lekárskom zdravotníctve a iných oblastiach.

Výroba silikónových rúrok je vlastne technológia, technici a výrobný personál musia mať tiež určité požiadavky, takže tento výrobný proces má byť celkom profesionálny, vo všeobecnosti viac ako 2-3 roky skúseností s vytláčaním a zušľachťovaním majstra, kvalita bude o niečo lepšia. Nižšie stručne predstavujeme výrobný proces silikónových rúrok a výrobný proces:

Proces výroby silikónových rúrok a výrobná technológia

Proces výroby silikónových rúrok a výrobná technológia

Aký je výrobný proces a výrobná technológia silikónovej rúrky?

Najprv rafinácia silikagélu - sušenie - vytláčanie - kontrola kvality - úprava pri vysokej teplote - sterilizačná úprava - rezanie alebo spracovanie - opäť kontrola kvality - balenie

Po druhé, špecifický proces spočíva v tom, že hlavný rafinér bude suroviny surový silikón do rafinéra na určitú dobu miešania a potom podľa požiadaviek výroby pridať silikónové vulkanizačné činidlo miešanie rovnomernosť po páse, a potom pás do vertikálneho extrudéra, z pevných špecifikácií formy vo vnútri extrúzie, môže byť vytláčaný zhora nadol, môžete byť aj paralelne vytláčaný cez vulkanizáciu v peci, vysokoteplotnú dezinfekciu a potom dvojstupňovú sulfuráciu, odsírenie a počkajte na zmrštenie za studena a potom kontrolu kvality! Po kontrole sa rúrka odošle na oddelenie spracovania na zabalenie.

Ak máte ďalšie otázky týkajúce sa silikónovej rúrky, môžete sa prihlásiť na oficiálnej webovej stránke spoločnosti Srtub (www.srtub.com), kde vám najautoritatívnejší technici pre silikónové rúrky odborne odpovedia na rôzne súvisiace otázky.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

E-mail: sales@srtub.com