Использование передовых научных технологий производства, высококачественная точность силиконовой трубки является использование импортного силиконового сырья, использование прерывистого метода для производства сырой резины, вертикальное экструзионное оборудование для экструзии, для газовой фазы резины высокой прочностью на разрыв и высокой прозрачностью, смешивания резины ультра-высокой и тем ниже твердость функционального смешивания резины и другие характеристики производства силиконовых трубок, адаптивность продукта, широкий спектр использования.

Силиконовая резина является новым типом полимерного эластичного материала, имеет отличную устойчивость к высокой температуре (250-300 ℃) и низкой температуре (-40-60 ℃), имеет хорошую физиологическую стабильность, и может выдержать многократные жесткие условия и стерилизации, с отличной устойчивостью и постоянной деформации малого (200 ℃ в течение 48 часов не более 50%), напряжение пробоя (20-25KV / мм), озоностойкость, УФ-стойкость. Специальная силиконовая резина обладает отличной эластичностью и небольшой постоянной деформацией (более 50% при 200℃), пробивным напряжением (20-25KV/mm), озоностойкостью, устойчивостью к ультрафиолету. Радиационная стойкость и другие характеристики, специальная силиконовая резина с маслостойкостью. Широко используется в пищевой промышленности, инфузии, электронном оборудовании, дозаторах воды, кофеварках, водонагревателях, медицинской промышленности и других областях.

Производство силиконовых трубок на самом деле технология, техники и производственного персонала также должны иметь определенные требования, так что этот процесс производства должен быть довольно профессиональным, как правило, более чем 2-3 лет опыта в экструзии и уточнения мастера, качество будет немного лучше. Ниже мы кратко представим процесс производства силиконовых трубок и производственный процесс:

Процесс производства силиконовых трубок и технология производства

Процесс производства силиконовых трубок и технология производства

Силиконовая трубка в конце концов, что такое производственный процесс и технология производства?

Во-первых, рафинирование силикагеля - сушка - экструзия - контроль качества - высокотемпературная обработка - стерилизация - резка или обработка - снова контроль качества - упаковка

Во-вторых, конкретный процесс заключается в том, что мастер рафинер будет сырья сырой силикон в рафинер в течение определенного периода времени смешивания, а затем в соответствии с требованиями производства добавить силиконовый вулканизирующий агент смешивания однородности после полосы, а затем полосы в вертикальный экструдер, из фиксированных спецификаций формы внутри экструзии, может быть экструдирован сверху вниз, вы также можете быть параллельной экструзии через печь вулканизации, высокотемпературной дезинфекции, а затем двухступенчатой серы, серы, и ждать холодной усадки, а затем проверка качества! После проверки трубка будет отправлена в отдел обработки для упаковки.

Если у вас есть другие вопросы о силиконовой трубке, вы можете зайти на официальный сайт Srtub (www.srtub.com), где самые авторитетные специалисты по силиконовым трубкам профессионально ответят на различные сопутствующие вопросы.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

Email: sales@srtub.com