Användningen av avancerad vetenskaplig produktionsteknik, högkvalitativ precision silikonrör är användningen av importerade silikonråvaror, användningen av intermittent metod för produktion av rågummi, vertikal extruderingsutrustning för extrudering, för gasfasgummi med hög rivhållfasthet och hög transparens, blandningsgummi av ultrahög och ju lägre hårdheten hos det funktionella blandningsgummit och andra egenskaper vid produktion av silikonrör, produktens anpassningsförmåga, brett användningsområde.
Silikongummi är en ny typ av polymerelastiskt material, har utmärkt motståndskraft mot hög temperatur (250-300 ℃) och låg temperatur (-40-60 ℃) prestanda, har en god fysiologisk stabilitet och tål upprepade hårda och steriliseringsförhållanden, med utmärkt motståndskraft och permanent deformation av små (200 ℃ i 48 timmar är inte större än 50%), nedbrytningsspänning (20-25KV / mm), ozonbeständighet, UV-beständighet. Det speciella silikongummit har utmärkt motståndskraft och liten permanent deformation (mer än 50% vid 200 ℃), nedbrytningsspänning (20-25KV / mm), ozonbeständighet, UV-beständighet. Strålningsbeständighet och andra egenskaper, speciellt silikongummi med oljebeständighet. Används ofta i livsmedelsdryck, infusion, elektronisk utrustning, vattendispensrar, kaffemaskiner, varmvattenberedare, medicinsk medicinsk industri och andra områden.
Silikonrörsproduktion är faktiskt en teknik, teknikerna och produktionspersonalen måste också ha vissa krav, så denna produktionsprocess är att vara ganska professionell, i allmänhet med mer än 2-3 års erfarenhet av extrudering och förädling av befälhavaren, kommer kvaliteten att bli lite bättre. Nedan presenterar vi kortfattat silikonrörets produktionsprocess och produktionsprocess:
Silikonrör i slutändan vad är produktionsprocessen och produktionstekniken?
Först raffinering av kiselgel - torkning - extrudering - kvalitetskontroll - högtemperaturbehandling - steriliseringsbehandling - skärning eller bearbetning - återigen kvalitetskontroll - förpackning
För det andra är den specifika processen att masterraffinören kommer att vara råmaterial rå silikon i raffinören under en viss tidsperiod blandning, och sedan enligt produktionskraven för att tillsätta silikonvulkaniseringsmedel blandning enhetlighet efter remsan, och sedan en remsa i den vertikala extrudern, från de fasta specifikationerna för formen inuti extruderingen, kan extruderas från toppen till botten, du kan också vara parallell extrudering genom ugnsvulkanisering, desinfektion vid hög temperatur och sedan tvåstegs svavelisering, svavelisering och vänta på kallkrympning och sedan kvalitetsinspektion! Efter inspektion kommer röret att skickas till bearbetningsavdelningen för förpackning.
Om du har andra frågor om silikonrör kan du logga in på den officiella webbplatsen för Srtub (www.srtub.com), där de mest auktoritativa silikonrörsteknikerna för dig att professionellt svara på en mängd relaterade frågor.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
E-post: sales@srtub.com