Szilikoncső gyártási folyamat és gyártási technológia

A fejlett tudományos gyártási technológia, a kiváló minőségű precíziós szilikoncső használata az importált szilikon nyersanyagok használata, a nyers gumi előállításához használt intermittáló módszer, a függőleges extrudáló berendezés extrudálásához, a magas szakítószilárdságú és nagy átláthatóságú gázfázisú gumi, az ultra-magas és az alacsonyabb keménységű funkcionális keverési gumi és a szilikoncsövek gyártásának egyéb jellemzői, a termék alkalmazkodóképessége, széles körű felhasználása.

Szilikon gumi egy új típusú polimer rugalmas anyag, kiváló ellenállás magas hőmérsékleten (250-300 ℃) és alacsony hőmérsékleten (-40-60 ℃) teljesítmény, jó élettani stabilitás, és ellenáll az ismételt kemény és sterilizálási körülmények között, kiváló rugalmasság és tartós deformáció kis (200 ℃ 48 órán át nem nagyobb, mint 50%), átütési feszültség (20-25KV/mm), ózonállóság, UV-ellenállás. A speciális szilikongumi kiváló rugalmassággal és kis állandó deformációval (200 ℃-nál több mint 50%), átütési feszültséggel (20-25KV/mm), ózonállósággal, UV-ellenállással rendelkezik. Sugárzásállóság és egyéb jellemzők, speciális szilikongumi olajállósággal. Széles körben használják az élelmiszer-ivás, az infúzió, az elektronikus berendezések, a vízadagolók, a kávéfőzők, a vízmelegítők, az orvosi gyógyászat és más területeken.

A szilikoncső gyártása valójában egy technológia, a technikusoknak és a gyártási személyzetnek is bizonyos követelményekkel kell rendelkeznie, így ez a gyártási folyamat meglehetősen professzionális, általában több mint 2-3 éves tapasztalattal rendelkezik a mester extrudálásában és finomításában, a minőség egy kicsit jobb lesz. Az alábbiakban röviden bemutatjuk a szilikoncső gyártási folyamatát és gyártási folyamatát:

Szilikoncső gyártási folyamat és gyártási technológia

Szilikoncső a végén mi a gyártási folyamat és a gyártási technológia?

Először is, szilikagél finomítás - szárítás - extrudálás - minőségellenőrzés - magas hőmérsékletű kezelés - sterilizáló kezelés - vágás vagy feldolgozás - ismét minőségellenőrzés - csomagolás.

Másodszor, a konkrét folyamat az, hogy a mester finomító lesz nyersanyagok nyers szilikon a finomító egy bizonyos ideig keverés, majd a termelési követelményeknek megfelelően, hogy adjunk hozzá szilikon vulkanizálószer keverés egyenletessége után a szalag, majd egy szalag a függőleges extruder, a rögzített előírások a penész belsejében az extrudálás, lehet extrudálni a tetejétől az aljáig, akkor is lehet párhuzamos extrudálás a kemencében vulkanizálás, magas hőmérsékletű fertőtlenítés, majd kétlépcsős kénezés, kénezés, és várja meg a hideg zsugorodás, majd a minőségellenőrzés! Az ellenőrzés után a csövet elküldjük a feldolgozó részlegnek csomagolásra.

Ha egyéb kérdései vannak a szilikoncsővel kapcsolatban, bejelentkezhet a Srtub hivatalos weboldalára (www.srtub.com), ahol a leghitelesebb szilikoncső-technikusok szakszerűen válaszolnak a különböző kapcsolódó kérdésekre.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

E-mail: sales@srtub.com